Украина, г.Киев

Магазин - Василия Яна 3/5

Доставка по всей Украине

  • Иконка Киевстар+38(067) 327-55-59
  • Иконка городской телефон+38(044) 327-55-59
Иконка корзина
Корзина
Пока пусто :(
Иконка корзина 0
Корзина
Сумма:0 грн.

Устройство пиролизного котла

Пиролизный или гидролизный котел — это относительно новый вид котла для нашей страны. И, несмотря на то, что сам процесс пиролиза известен еще с начала прошлого века, в украинском котлостроении он начал применяться относительно недавно.

Устройство пиролизного котла, действительно, отличается от устройства традиционного твердотопливного котла.

 

Принцип устройства пиролизного котла

Схема устройства пиролизного котла, устройство пиролизного котла схемы фотоКлассический твердотопливный котел работает по принципу прямого горения, когда сжигается топливо и огонь нагревает теплообменник котла, который передает тепло в систему отопления. Т.е. котел имеет теплообменник, который является основным передающим элементом.

Пиролизный же котел работает по иному принципу, чем и обусловлено отличие в его конструкции.

Такой котел имеет две камеры: камеру загрузки (загрузочный бункер на рис.), и камеру сгорания.

Эти две камеры соединены между собой керамической форсункой. Пиролизный котел обязательно должен иметь нагнетающий вентилятор и блок управления.

Дымоходная часть газогенераторного котла имеет особенности. Дело в том, что такой котел имеет два дымоходных канала. Первый как у традиционного котла – прямой и располагается сзади в верхней части котла и соединяет верхнюю камеру с дымоходом. Он используется при растопке котла. Второй дымоходный канал находится так же в задней части, но снизу и соединяет нижнюю камеру котла с первым дымоходным каналом. Переключение между каналами осуществляется специальным шибером, который попросту перекрывает первый (прямой) канал. Благодаря такой конструкции дымохода он должен обеспечивать достаточную тягу. Поэтому дымоход должен иметь высоту не менее 6 м. Дымоход для пиролизного котла, как и для традиционного твердотопливного котла должен быть изготовлен из нержавеющей стали.

Таким образом, после того как топливо в котле разгорелось, закрывая шибер дымохода мы переводим котел на работу со вторым (нижним) дымоходным каналом.

Мы упоминали о роли теплообменника в традиционном котле. В пиролизном котле он тоже есть, но его роль, в большей мере, выполняет так называемая «водяная рубашка» - это слой воды вокруг камер котла. Так же, в нижней части котла, есть полка, в которую бьет пламя – это тоже часть теплообменника.

 

Как работает пиролизный котел.

Для полноты картины добавим пару слов о процессе работы газогенераторного котла.

Пиролизный котел растапливается как классический котел или печь. В верхнюю камеру загружаются дрова и растапливаются. После достижения температуры на котле 60 град С которую показывает контроллер необходимо закрыть шибер дымохода.

Тем самым, мы переводим котел в пиролизный режим. Выделившийся из дров газ через форсунку подается в нижнюю камеру и там сжигается. Дым из нижней камеры удаляется через нижний канал в дымоход. Образовавшееся в нижней камере тепло по водяной рубашке поднимается вверх и передается теплоносителю и далее поступает в систему отопления.

Подробнее о работе пиролизного котла мы расскажем в наших следующих статьях.

 

Какой пиролизный котел лучше выбрать?

Когда мы приняли решение что хотим отапливаться пиролизным котлом, возникает следующий вопрос, какой пиролизный котел лучше?

В этой статье мы попытаемся разобраться в отличиях котлов такого типа.

Футеровка

Первое и, пожалуй, самое основное отличие в том, что существуют котлы с футеровкой и без нее.

Футеровка это слой огнеупорного материала, которым выложена внутренняя часть камеры горения котла. В более дорогих моделях это керамические пластины, а в бюджетных вариантах применяют шамотный кирпич или жаропрочный бетон.

Назначение футеровки в том, что она вбирает в себя жар от огня и этим теплом досушивает дрова в камере загрузки. Что увеличивает КПД котла. Недостаток же футеровки в том, что невозможно добиться идеально плотного ее прилегания к металлу. Во время работы котла в камере горения образуются пары кислот, которые при выделении влаги из дров превращаются, по сути, в кислоту. Эта кислота и попадает в зазор между футеровкой и металлом и начинает разъедать металл. Поскольку в скрытых плоскостях жидкости высыхают очень медленно, то и воздействие кислоты длится дольше.

Те же котлы, которые не имеют футеровки, не имеют и такой проблемы. Просто производители таких котлов применяют сталь большей толщины, обеспечивая долговечность котла. Проверить это просто: сравните вес котлов одинаковой мощности с футеровкой и без, их вес будет примерно одинаков. Но нужно помнить, что футеровка имеет не малый вес и мы сравниваем вес чистого металла, с весом металла+футеровки. Вывод: вес футерованного котла в части металла существенно меньше, а значит меньше и толщина стали.

А проблема досушивания дров в камере решается установкой трехходового клапана, который обеспечит постоянную температуру на котле не менее 55-60 град С.

 

Толщина стали котла

О толщине стали мы уже частично сказали. Нужно добавить лишь то, что толщина стали напрямую влияет на срок службы котла. Полноценный пиролизный котел отечественного производства имеет толщину стали 6 мм. При этом вес котла мощностью 12-15 кВт. составит не менее 200 кг. Котел с такой толщиной стали имеет расчетный срок службы 12-15 лет. Говоря о толщине стали, мы имеем ввиду сталь, из которой сделан теплообменник котла и внутренняя часть камеры горения. Наружная стенка котла, которая не соприкасается с огнем, может иметь толщину и 3-4 мм.

 

Электроника

Пиролизный котел обязательно будет иметь электрооборудование: вентилятор и блок управления.

Вентилятор пиролизного котла

Мощность вентилятора зависит от мощности котла и подбирается производителем. Более качественный наддув дают вентиляторы улиточного типа. В отечественных котлах применяются, как правило, польские вентиляторы.

 

Электронный блок управления пиролизным котломКонтроллер управления может быть либо импортный, либо украинский. Как показывает практика, импортные блоки управления зарекомендовали себя лучше. Поэтому стоит обратить внимание на производителя контроллера.

 

Гарантия

Не стоит путать гарантию и срок службы котла. И как не странно эти понятия не связаны между собой. Обычно срок гарантии на котел такой же, как гарантийный срок контроллера, так как это самый сложный элемент.

Наиболее распространенный гарантийный срок на пиролизные котлы составляет 3 года.

Кнопка вверх